GGD 8640

GENERAL

El acero 8640 GGD es un acero al carbono medio y de baja aleación utilizada con mayor frecuencia. Es un procesamiento de acero con templabilidad medio. Se utiliza en la fabricación de diversos componentes mecánicos que combinan una alta resistencia mecánica combinada con la resistencia a la fractura. Puede ser nitrurada para aumentar la resistencia al desgaste.

Composición química – C (0,38 – 0,43), Si (0,15-0,30), Mn (0,75-1,00), Cr (0,40-0,60), Ni (0 diarias, 40 .70), Mo (0,15-0,25)
Las condiciones de suministro – Se suministra con una dureza máxima de 340 HB.

APLICACIONES

Se utiliza en componentes para sistemas mecánicos de uso común en el que el uso de acero SAE 1045 no se aplica como consecuencia de una capacidad de ajuste mejor en la sección transversal, la resistencia a la fatiga y fractura. Para la fabricación de cojinetes, bujes, rodillos, engranajes, ejes hidráulicos, pozos perforados, etc.

FORJA

El acero GGD 8640 debe mantenerse a una temperatura mínima de 900 ° C y una máxima de 1220ºC.

TRATAMIENTO TÉRMICO

Recocido: El tratamiento debe realizarse a una temperatura de 830ºC durante al menos 1 hora por cada 25 mm. Enfriar lentamente en el horno a 300 ° C y luego el aire en calma.

Normalización: El tratamiento debe realizarse a una temperatura de 860 – 880ºC durante al menos 1 hora por cada 25 mm. El aire frío. En casos especiales se puede usar aire forzado.

Temple: austenize de temperatura entre 840 – 860ºC. El calor durante 1 hora por cada 25 mm de espesor. Enfriamiento o temple en aceite del polímero. polímero de enfriamiento conduce a un cambio dimensional más pequeño y mejor homogeneidad microestructural.

Templado: Debe hacerse inmediatamente después del temple cuando la temperatura alcanza aproximadamente 70ºC La temperatura de templado se debe seleccionar de acuerdo con la dureza especificada para el componente. Para ello utilizar la curva de templado para la orientación a continuación. Mantener la temperatura de revenido durante al menos 1 hora por cada 25 mm de espesor y usados ​​durante al menos dos horas. No revenido en el intervalo de temperatura entre 230-370ºC debido a la posibilidad de inducir la fragilidad al revenido. TemperabilidadeAs curva de la información contenida en este catálogo son indicativos, dependiendo de las características de las condiciones materiales de prueba y primas.

La nitruración: El acero puede ser nitrurada para aumentar la resistencia al desgaste del endurecimiento de la superficie. La dureza máxima depende de la condición de tratamiento térmico. elementos de prestaciones antes de la nitruración tienen mejores características de endurecimiento llevar a la siguiente dureza máxima de 800 HV. Se recomienda profundidad de temple de entre 0,30 y 0,60 mm.

El endurecimiento superficial: se puede realizar mediante llama o proceso de inducción de dureza superior a 50 HRC.

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